如今，市場(chǎng)上出現(xiàn)了許多新型材料。陽(yáng)極氧化鋁板就是其中一種，陽(yáng)極氧化鋁板是一種十分實(shí)用的氧化鋁板。陽(yáng)極氧化鋁板的表面有一層特殊的十分薄的氧化鋁薄層，這層氧化鋁薄層增加了氧化鋁板的硬度，同時(shí)還提高了氧化鋁板的耐磨性。那么，陽(yáng)極氧化鋁板的氧化工藝是什么？世峻弘茂鋁業(yè)技術(shù)人員為您解答：

一、硫酸陽(yáng)極氧化技術(shù)。

硫酸陽(yáng)極氧化技術(shù)以鋁板為陽(yáng)極，放入硫酸電解液中。電解在鋁板表面形成陽(yáng)極氧化膜的過程稱為鋁硫酸陽(yáng)極氧化。硫酸因其電流效率低、耐腐蝕性差、硬度低而少用。目前國(guó)內(nèi)外廣泛采用硫酸直流陽(yáng)極氧化。與其他酸性陽(yáng)極氧化相比，在生產(chǎn)成本、氧化膜特性和性能方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。生產(chǎn)成本低；2.薄膜透明度高；3.良好的耐腐蝕性和耐磨性；4.易于電解染色和化學(xué)染色。

二、鉻酸陽(yáng)極氧化技術(shù)。

鉻酸氧化膜比硫酸氧化膜和草酸氧化膜薄很多，厚度一般只有2 ~ 5um，可以保持零件的表面和精度，避免受到影響。薄膜不透明，孔隙率低，不易染色，無需封孔處理即可使用。鉻酸溶液在鋁中溶解度小，針孔和縫隙中殘留的溶液對(duì)零件的腐蝕影響小。不僅可以形成鉻酸氧化膜，還可以作為檢查零件質(zhì)量的手段。例如，零件上有針孔和裂紋，治療操作中出現(xiàn)醒目的棕色電解液，容易立即發(fā)現(xiàn)。

3、草酸陽(yáng)極氧化工藝。

草酸電解液在鋁板和氧化膜中溶解度小，因此氧化膜的孔隙率低，膜的耐腐蝕性、耐磨性和電絕緣性優(yōu)于硫酸膜。但是，草酸陽(yáng)極氧化成本高，一般是硫酸陽(yáng)極氧化的5~10倍的草酸在陰極還原為乙醇酸，在陽(yáng)極氧化為二氧化碳，電解質(zhì)不穩(wěn)定。草酸氧化膜的顏色容易隨工藝條件的變化而變化，使產(chǎn)品產(chǎn)生色差。因此，該工藝的應(yīng)用受到限制，一般只在特殊要求下使用，如電氣絕緣保護(hù)層和日常用品的表面裝飾。

陽(yáng)極氧化鋁板的氧化工藝是什么？以上就是關(guān)于陽(yáng)極氧化鋁板的氧化工藝就介紹到這，陽(yáng)極氧化后的鋁板，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性。