拉絲氧化鋁板以其獨(dú)特的特性贏得了很多用戶的青睞，我們對(duì)其了解很多，但對(duì)拉絲氧化鋁板加工中呈現(xiàn)的問(wèn)題了解不多。那么，拉絲氧化鋁板加工時(shí)有什么注意事項(xiàng)？今天世峻弘茂鋁業(yè)的小編就為大家分析一下拉絲氧化鋁板加工時(shí)有什么注意事項(xiàng)。

1、鑄錠未均勻化，使鑄錠排列中析出的Mg2Si相無(wú)法在短時(shí)間捏合內(nèi)再凝固，導(dǎo)致溶液不足，影響商品功能；拉絲氧化鋁板的鑄錠需要均勻化。

2、拉絲氧化鋁板捏合時(shí)溫度過(guò)低，捏合速度過(guò)慢，捏合機(jī)處拉絲氧化鋁板型材出口溫度達(dá)不到固溶溫度，達(dá)不到固溶強(qiáng)化效果；需要合理控制拉絲氧化鋁板的捏合溫度和捏合速度，使捏合機(jī)處型材出口溫度保持在最低固溶溫度以上。

3、鑄錠成分不合格，鑄錠中鎂、硅含量達(dá)不到規(guī)格要求；需要加強(qiáng)鋼錠的質(zhì)量管理。

4、拉絲氧化鋁板出口風(fēng)機(jī)少，風(fēng)量不夠，導(dǎo)致拉絲氧化鋁板冷卻速度慢，無(wú)法在最短時(shí)間內(nèi)將型材降至200以下，導(dǎo)致粗大的Mg2Si過(guò)早析出，從而減少固溶相，影響熱處理后型材的機(jī)械功能；需要加強(qiáng)空氣冷卻條件，有條件的工廠可以配備霧化冷卻設(shè)備，以滿足6063合金冷卻梯度的最低要求。

5、老化工藝不足，熱風(fēng)循環(huán)不暢或熱電偶設(shè)備位置不準(zhǔn)確，導(dǎo)致老化不充分或老化過(guò)度；要合理確定時(shí)效工藝，精確配備拉絲氧化鋁板熱電偶，精確放置型材，保證熱風(fēng)循環(huán)順暢。

以上就是我們介紹的內(nèi)容了。