地殼中最豐富的金屬是鋁，它占整個地殼總質(zhì)量的7.45％，僅次于氧和硅，位居金屬元素的第一位，是居第二位的鐵含量的1.5倍，是銅的近4倍。鋁材屬于金屬類別中有色金屬之一，應(yīng)用較廣，其中主要由純度高達92%以上的鋁錠為主要原材料，同時添加增加強度、硬度、耐磨性等性能金屬元素，如碳、鎂、硅、硫等，組成多種成分“合金”。

鋁型材通過熔鑄、擠壓和各種表面處理(主要包括：氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等)形成不同的鋁型材產(chǎn)品。包括各類門窗幕墻建筑鋁型材和地鐵匯流排型材、冷藏集裝箱地板、高速船舶型材、電子散熱器、汽車電機外殼、建筑鋁模板、鋁型材輸送線框架、鋁型材工作臺、鋁型材工業(yè)圍欄、設(shè)備圍欄防護罩、設(shè)備框架、流水線工作臺等工業(yè)鋁型材。

鋁型材用途廣泛，佳華鋁材給你分析生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，方便防范于未然，生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品。

拉傷：主要是由于鋁棒溫度及擠壓速度造成。

劃傷：出料口石墨、滾筒磨損、皮帶磨損及長短料劃傷造成。

彎曲：型材過熱拉直、拉直力度不夠、過橋不平。

變形：模具工作帶裂橋、型材拉直時沒使用墊塊導(dǎo)致變形。

凹影：棚架、碰撞、胚料裝框方式不當。

夾雜：鋁棒、壓余過薄、長期沒清料膽。

擦傷：棚架堵塞、裝框時料與料產(chǎn)生摩擦、裝框放置過密，運輸過程中造成摩擦。

硬度低：棒溫、出口溫、冷卻速度、裝框放置方式、合金使用不當造成。

扭擰：拉直、模具設(shè)計不當。

斜口：鋸切時型材與檔板沒保持平行。

毛刺：棒溫過低、鋁棒質(zhì)量差、模具長時間擠壓。